影響除塵器集塵效率的主要因素盤點

　　除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

　　除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

　　那么，實際工程應(yīng)用過程中，影響袋式除塵器集塵效率的因素有哪些？

　　A.過濾袋材料

　　袋式收塵器過濾袋材料的選擇與應(yīng)用，是袋式收塵設(shè)備的核心技術(shù)，對收塵器的性能起著決定性的作用。因各粉塵收塵點的環(huán)境，處理粉塵的性質(zhì)、溫度、技術(shù)要求不一樣，要針對不同的條件，選擇不同的過濾材料，并采取相應(yīng)的技術(shù)保護措施。對過濾袋材料的要求包括以下技術(shù)性能：過濾袋材料適用于不同的溫度、剝離性好、易清灰、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格適宜。

　　B.過濾風速

　　過濾風速是決定收塵器性能的一個很重要參數(shù)，也是衡量袋式收塵器先進性的一個重要參數(shù)。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應(yīng)用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有密切關(guān)系。當粉塵粒度較細，溫度、濕度較高，濃度大，黏性較大時，過濾風速應(yīng)取低些，反之可選高值。過濾風速過大，會加重濾袋負荷，增加過濾阻力，導(dǎo)致濾袋使用壽命短、效率低。

　　C.漏風

　　漏風直接影響收塵器的收塵效果和壽命，要求漏風率<3％。袋式收塵器一般都是負壓運行，如漏風易形成小回路短路。收塵系統(tǒng)處理風量不夠，形成正壓揚塵。漏風還會降低系統(tǒng)溫度，易結(jié)潮糊袋，增大收塵阻力，降低收塵效果。

　　D.保溫

　　保溫也是袋收塵器必須做好的一關(guān)。保溫是為了保持氣體，避免結(jié)潮糊袋。多數(shù)濾袋出現(xiàn)涂抹、堵塞的糊袋現(xiàn)象，就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的。

　　E.清灰間隔

　　清灰時間間隔過長，附著于濾袋上的粉塵不能及時消除，造成系統(tǒng)阻力增加。一般間隔時間為4s左右(可根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整)噴吹，噴吹時間為0．2s～0．3s，室與室的時間間隔為30s左右。

　　F.排灰

　　灰斗錐體排灰不暢，灰斗內(nèi)積灰過多，將進風口堵塞，造成通風不良。

　　G.泄漏

　　收塵器頂部、四周墻體漏風嚴重，下雨時會進水，造成糊袋，或是濕物料結(jié)成團塊將錐體部分排灰口堵死。