跟著現(xiàn)代工業(yè)的敏捷開(kāi)展和人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的逐步加強(qiáng)，袋式除塵器在工業(yè)范疇被得到了廣泛的運(yùn)用。為了保證袋式除塵器體系正常作業(yè)，須留心以下事項(xiàng)。

1.依照選型的原則和核算，選取好適宜的收塵體系，保證收塵凈化作用,并低作業(yè)維修費(fèi)用。

2.理解并把握袋式收塵體系的特色和組成。

3.嚴(yán)厲依照運(yùn)用說(shuō)明書(shū)及操作規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)。

4.常常﹑詳盡地調(diào)查濾袋的作業(yè)情況。

5度為限留心袋式除塵器進(jìn)口的氣體溫度，盡或許堅(jiān)持比較低的溫度，可是應(yīng)以露點(diǎn)溫度為限。

（一）袋式除塵器的正常操作：

袋式除塵器作業(yè)前查看的內(nèi)容和要求；

1﹒度為限。徹底鏟除收塵器內(nèi)外雜物，積灰和油污，特別應(yīng)鏟除螺旋運(yùn)送機(jī)內(nèi)的金屬塊和其它塊狀雜物。

2﹒濾袋懸掛的松緊程度，不得過(guò)松或過(guò)緊。濾袋綁扎，固定應(yīng)牢靠。

3﹒凡簡(jiǎn)略漏風(fēng)的部位，如查看門(mén)，管道，吸風(fēng)罩，分格輪等處，應(yīng)按要求封閉嚴(yán)密。

4﹒各種閥門(mén)、儀表及設(shè)備等動(dòng)作靈敏牢靠，并在各自相應(yīng)正確的方位上。清灰設(shè)備作業(yè)正常。

5﹒各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑脂（或潤(rùn)滑油）。

6﹒各銜接部位的固定螺栓悉數(shù)擰緊，以防止作業(yè)時(shí)發(fā)作振蕩松脫。

7﹒安全防護(hù)設(shè)備齊全、完好。

8﹒排灰用的螺旋運(yùn)送機(jī)作業(yè)無(wú)搖擺現(xiàn)象。密封閥門(mén)動(dòng)作靈敏，封閉嚴(yán)密。

9﹒在冬季或含塵氣體濕度大的情況下，查看電熱設(shè)備或加溫設(shè)備，在通電，通風(fēng)時(shí)作業(yè)是否正常。

經(jīng)查看，上述各項(xiàng)悉數(shù)符合規(guī)則要求，得到開(kāi)車(chē)告訴后，才答應(yīng)發(fā)動(dòng)。

（二）袋式除塵器開(kāi)車(chē)次序︰

袋式除塵器如在主機(jī)聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)體系內(nèi)，應(yīng)隨主機(jī)按次序主動(dòng)啟。如系崗位開(kāi)車(chē)，接到開(kāi)車(chē)告訴應(yīng)按下列次序開(kāi)車(chē)︰

1﹒開(kāi)動(dòng)螺旋運(yùn)送機(jī)或排灰設(shè)備電動(dòng)機(jī)。

2﹒發(fā)動(dòng)清灰設(shè)備（振打清灰設(shè)備的電動(dòng)機(jī)，脈沖清灰的空氣緊縮機(jī),開(kāi)動(dòng)排風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)）。

3﹒開(kāi)動(dòng)排風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)。

（三）袋式除塵器泊車(chē)次序︰

泊車(chē)次序與開(kāi)車(chē)次序相反。收塵器若在主機(jī)的聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)體系內(nèi)，則隨主機(jī)主動(dòng)按先后次序泊車(chē)。如系崗位泊車(chē)，應(yīng)按下列次序進(jìn)行操作︰

2﹒待悉數(shù)濾袋清灰后，中止清灰設(shè)備作業(yè)。

3﹒中止螺旋運(yùn)送機(jī)的電動(dòng)機(jī)（一般在排風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)5～10分鐘后進(jìn)行）。

（四）袋式除塵器緊急泊車(chē)︰

在下述情況下，能夠進(jìn)行緊急泊車(chē)，泊車(chē)后應(yīng)當(dāng)即陳述班（組）負(fù)責(zé)人︰

1﹒螺旋運(yùn)送機(jī)中止了轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)再次發(fā)動(dòng)仍然不能轉(zhuǎn)動(dòng)，有必要進(jìn)行查看時(shí)。

2﹒清灰設(shè)備或操控儀表發(fā)作毛病，經(jīng)修補(bǔ)仍末能掃除時(shí)。

3﹒因?yàn)闇囟雀呋蜻M(jìn)入火種引起火災(zāi)，有必要敏捷切斷電源，中止排風(fēng)時(shí)。

4﹒濾袋損壞，掉落時(shí)。

5﹒排風(fēng)機(jī)發(fā)作振蕩，葉輪碰機(jī)殼，經(jīng)調(diào)整無(wú)效時(shí)。

6﹒排風(fēng)機(jī)軸承，電動(dòng)機(jī)發(fā)作振蕩或溫升超越規(guī)則溫度時(shí)。

（五）袋式除塵器作業(yè)：

袋式除塵器體系的作業(yè)可分為試作業(yè)與日常作業(yè)。

1﹒試作業(yè)在試作業(yè)前，有必要對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行查看︰

（1）風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)數(shù)，軸承振蕩和溫度。

（2）體系管道的情況，熱交換器（冷卻設(shè)備），濾袋室是否漏氣以及冷卻水量等。

（3）處理風(fēng)量和各點(diǎn)的壓力及溫度是否與規(guī)劃指標(biāo)相符。

（4）測(cè)驗(yàn)儀表的指示和記錄是否正確。

（5）重復(fù)校驗(yàn)，查看安全設(shè)備的牢靠性。

在試作業(yè)時(shí)，應(yīng)留心下列各種事項(xiàng)︰

（1）在運(yùn)用新濾袋時(shí)，可由人工調(diào)理風(fēng)機(jī)的閥門(mén)，使開(kāi)端的過(guò)濾風(fēng)速低于正常的過(guò)濾風(fēng)速。以利在織物外表，構(gòu)成粉塵層。然后逐步添加過(guò)濾速度，到達(dá)規(guī)劃的過(guò)濾風(fēng)速后再進(jìn)行正常作業(yè)。

（2）在開(kāi)端作業(yè)中，常常要留心氣體的溫度、壓力、水分等情況的改動(dòng)，留心箱體和濾袋上或許呈現(xiàn)冷凝水的現(xiàn)象。

（3）應(yīng)防止氣體溫度急劇改動(dòng)。

2﹒日常作業(yè)在日常作業(yè)中，要經(jīng)常查看和恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整，如下幾個(gè)方面的問(wèn)題︰

（1）監(jiān)測(cè)儀表袋式除塵器體系的作業(yè)情況，能夠由體系的壓差，進(jìn)口氣體溫度，主電動(dòng)機(jī)電壓和電流等數(shù)值及其改動(dòng)而進(jìn)行判別。也便是根據(jù)這些測(cè)定值能夠了解下列各項(xiàng)情況︰濾袋是否發(fā)作了阻塞；濾袋的清灰程度；流量是否發(fā)作了改動(dòng)；是否有粉塵堆積現(xiàn)象；在清灰進(jìn)程中有無(wú)粉塵走漏現(xiàn)象；濾袋上是否發(fā)作凝聚現(xiàn)象；清灰安排是否發(fā)作毛??；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)是否發(fā)作改動(dòng)；除塵濾袋是否呈現(xiàn)被損或發(fā)作掉落現(xiàn)象；進(jìn)口管道是否發(fā)作阻塞；閥門(mén)是否呈現(xiàn)毛?。粸V袋室是否有走漏；冷卻水有無(wú)走漏；體系管道是否損壞；其它。

（2）流量改動(dòng)引起體系流量改動(dòng)的原因有︰進(jìn)口氣體含塵濃度增大；開(kāi)閉吸塵罩或分支管道的閥門(mén)；對(duì)一個(gè)分室進(jìn)行清灰；設(shè)備本體或管道體系的走漏或阻塞；風(fēng)機(jī)呈現(xiàn)毛??；其它。

在流量添加時(shí)，會(huì)引起過(guò)濾速度增大，然后可發(fā)作濾袋走漏、濾袋強(qiáng)力松弛、濾袋破損等現(xiàn)象。若流量削減，使管道內(nèi)風(fēng)速變慢，粉塵在管道內(nèi)發(fā)作滯留和沉積現(xiàn)象，然后又使流量削減進(jìn)一步惡化，影響抽吸粉塵的才干。因而，好應(yīng)設(shè)置流量主動(dòng)操控設(shè)備。

（3）清灰周期和時(shí)刻袋式收塵器的清灰周期和清灰時(shí)刻是影響收塵功用和作業(yè)情況的重要要素。清灰周期，清灰時(shí)刻對(duì)收塵作業(yè)的影響見(jiàn)表

較長(zhǎng)時(shí)較短時(shí)

清灰周期收塵作業(yè)中阻力增高收塵作業(yè)中阻力低，如過(guò)短時(shí)，則：

a）發(fā)作走漏；

b）濾袋壽數(shù)縮短；

c）常常有處于清灰的分室、作業(yè)全體則阻力增高

清灰時(shí)刻開(kāi)端收塵作業(yè)時(shí)，阻力較低長(zhǎng)時(shí)、則：a）發(fā)作走漏；

b）濾袋阻塞；

c）濾袋壽數(shù)縮短；

d）驅(qū)動(dòng)部分壽數(shù)縮短

開(kāi)端收塵作業(yè)時(shí)，阻力下降不顯著，如過(guò)短時(shí)，開(kāi)端收塵作業(yè)，阻力當(dāng)即敏捷增高

假如清灰時(shí)刻過(guò)短時(shí)（清灰周期適宜），濾袋上的粉塵尚未徹底清落掉，就轉(zhuǎn)入收塵作業(yè)，將使阻力很快的康復(fù)并逐步增高。反之，清灰時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，使一次附著粉塵層將被清落掉。因?yàn)檫^(guò)度清灰而使過(guò)濾速度添加，粉塵鉆入濾布纖維內(nèi)部

而成萬(wàn)濾袋阻塞和被損的原因，在用振蕩清灰辦法時(shí)，這也是驅(qū)動(dòng)不分發(fā)作毛病的原因。

清灰周期、清灰時(shí)刻應(yīng)依清灰辦法不同而異。正確的清灰周期、清灰時(shí)刻應(yīng)使袋式收塵器在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下作業(yè)。

（4）阻力袋式收塵氣在作業(yè)期間、應(yīng)常常留心調(diào)查壓差計(jì)的改動(dòng)，借以判別是否呈現(xiàn)問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)壓差增高，或許意味著濾袋呈現(xiàn)阻塞，濾袋呈現(xiàn)水汽冷凝、清灰安排失效，灰斗積灰過(guò)多致使阻塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。反之，若壓差下降，則或許意味著呈現(xiàn)了濾袋破損或松脫、入風(fēng)管道阻塞或閥門(mén)封閉、箱體或各分室之間有走漏、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降等情況。在壓差超越答應(yīng)范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)查看并采納辦法。

（5）作業(yè)條件改動(dòng)在作業(yè)中，應(yīng)留心塵源的含塵濃度，塵粒形狀、粒度散布、濕度、溫度以及其它條件的動(dòng)搖和改動(dòng)。當(dāng)改動(dòng)原作業(yè)條件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)重的研討，不得盲目作業(yè)。

（6）作業(yè)中止的辦理袋式收塵器體系與時(shí)刻中止作業(yè)時(shí)，有必要特別留心濾袋室內(nèi)的濕氣和風(fēng)機(jī)軸承。能夠采納在徹底排出體系中的含濕氣體后，將箱體密封。也能夠采納在中止作業(yè)期中，不斷地向?yàn)V袋室內(nèi)供應(yīng)暖空氣。留心管道及驅(qū)動(dòng)部分的防銹、潤(rùn)滑和防潮。長(zhǎng)時(shí)刻停用時(shí)，應(yīng)取下濾袋，放在枯燥的庫(kù)房中妥善保管。

（7）安全辦理在處理可然氣體、高溫氣體和含有易燃易爆粉塵氣體時(shí)、應(yīng)特別留心防止燃燒、爆破和火災(zāi)故。一般可考慮采納下列防火防爆辦法︰

選用耐高溫或不易燃燒的濾料︰在除塵器前面設(shè)燃燒室或火量捕集器，以便使未徹底燃燒的含塵氣體在進(jìn)入首塵器前徹底燃燒或消除火種；堅(jiān)持體系疏通，防止粉塵積累；收塵器如設(shè)在室外，要采納避雷辦法，如設(shè)在室內(nèi)，應(yīng)設(shè)置防爆泄壓和主動(dòng)滅火設(shè)備；采納防止靜電積累辦法，一般可用導(dǎo)電資料接地的辦法；電氣設(shè)備選用防爆型，并符合安全要求；鏟除殘留堆積的粉塵；設(shè)置發(fā)火警報(bào)和主動(dòng)泊車(chē)設(shè)備；關(guān)于處理有毒、有害氣體和煙塵，不答應(yīng)漏入室內(nèi)或凈化后再循環(huán)至室內(nèi)；袋室收塵器運(yùn)用的高壓空氣管道，有必要設(shè)備防爆閥或安全開(kāi)關(guān)，并經(jīng)常鏟除高壓氣包中的有泥塵垢，以防燃燒爆破。