怎么處理廢氣三大問題：漆霧、有機廢氣、異味?現(xiàn)在，噴漆廢氣處理有許多種辦法，常用的有uv光解法、水噴淋法，冷凝法，氧化法，等離子法，催化燃燒法，活性炭吸附等噴漆廢氣處理工藝。這幾種噴漆廢氣處理工藝都有哪些優(yōu)勢和下風？

UV光解法：運用高能高臭氧uv紫外線光束照射惡臭氣體，改動惡臭氣體如：氨、三甲胺、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、苯乙烯，硫化物h2s、voc類，苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如co2、h2o等。能去除揮發(fā)性有機物(voc)、無機物、氨氣、硫醇類等污染物，以及各種惡臭味，脫臭功率高可達99%以上;

水噴淋法：噴漆廢氣處理水噴淋技能廣泛運用于空氣污染辦理，已運用在噴涂進程中，如水簾柜為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，完結(jié)污染物、潔凈的氣體別離的目的。

本有用新型具有簡略的水資源優(yōu)勢，在同一時刻沉淀過濾后，能夠重復運用，削減水資源的糟蹋，水噴在處理大顆粒組成的一個十分高的功率，一般用于廢氣處理的預處理。

冷凝法：噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過別離和價值的有機物收回冷凝液。此辦法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風量小。但出資大，能耗高，作業(yè)本錢高，一般不選用這種辦法凈化噴漆廢氣。

等離子反響法：運用含高能量活性基團的等離子體分化廢氣分子，生成二氧化碳和水，然后到達凈化廢氣的目的。但此辦法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太適宜，存在安全隱患，且設備的后期維修較雜亂。

直接燃燒法：運用石油或天然氣作為輔佐燃料燃燒加熱混合物加熱到必定溫度(700℃-800℃)，時刻中止某些，燃料燃燒發(fā)作的有害氣體。該辦法工藝簡略，設備出資低，但能耗高，作業(yè)本錢高。

催化燃燒法：是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到達辦理的目的。但用于風量大的低濃度廢氣，費用較高，作業(yè)本錢大。

活性炭吸附：通過活性炭直接吸附有機氣體，設備簡略，出資小，操作便利，但需求常常替換活性碳。設備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。運用后替換的活性炭和后續(xù)處理費事。飽滿后噴房內(nèi)抽風困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。選用不同的工藝，不同的工藝有不同的產(chǎn)品特征，具有功率高，無需添加任何物質(zhì)、作業(yè)本錢低、廢氣處理設備占地上積小，4s廢氣處理設備，習慣性強等特色在部件的噴涂車間中，在給部件噴漆的進程中會有噴漆工序，該工序會發(fā)作含有三苯的漆霧顆粒以及有機廢氣，該漆霧與廢氣不只對環(huán)境構(gòu)成必定的污染，并且對噴漆工人也有較大的損害作用。